Präzision durch modernste CNC-Lasertechnik

Feine Konturen unter 0,05 mm, gratfreie Schnittkanten und berührungslose Materialbearbeitung - der Laser schneidet Materialstärken bis 20 mm. Das Spektrum reicht von Präzisionsteilen für die Medizintechnik bis zu Komponenten für den Maschinenbau.

Die digitale Steuerung passt die Laserleistung exakt an Material und Stärke an: Reduzierte Leistung für filigrane Konturen in dünnen Blechen, erhöhte Energie für die Durchdringung dickerer Materialien. Der Laser schneidet Edelstahl und Aluminium bis 6 mm mit gratfreien, oxidfreien Kanten, Baustahl in gleicher Stärke mit minimaler Wärmeeinflusszone. Das Ergebnis: verzugsfreie Teile mit konstanter Qualität.

Laserschneiden: Das richtige Verfahren für Ihr Vorhaben

Der fokussierte Laserstrahl hinterlässt saubere, glatte Schnittkanten und erzeugt eine minimale Wärmeeinflusszone. Vorschneiden, nachschneiden für die genaue Form, Grate entfernen, die Oberfläche nachbearbeiten - und bei Verzug eine nachträgliche Wärmebehandlung. Bei konventionellen Verfahren raubt das wertvolle Produktionszeit.

Stattdessen übertragen wir Ihre CAD-Datei direkt ins Material: Ein Durchgang für die fertige Form, keine Nacharbeit, deutlich verkürzte Produktionszeit. Die Toleranz von ±0,01 mm garantiert gratfreie Kanten - bei Materialstärken von 0,05 mm Folie bis 6 mm.

Komplexe Geometrien entstehen ohne zusätzliche Werkzeuge: geschwungene Linien, filigrane Schriftzüge oder Aussparungen von 0,05 mm. Selbst hochglanzpolierte Oberflächen bleiben durch die berührungslose Bearbeitung makellos.

Lieferung in 5 Tagen oder nach Absprache

Expertenberatung

Über 33 Jahre Erfahrung

Zwei Maschinen, zwei Szenarien

Die IPG-Laseranlage mit 2kW Faserlaser ist das Kraftpaket für anspruchsvolle Großflächen.
Bei einem Fokusdurchmesser von 0,01 mm schneidet sie mit einer Präzision von ±0,01 mm. Materialstärken bis 6 mm bei NE-Metallen wie Aluminium, Kupfer, Messing sowie Edelstahl, Titan und Elektroblech.

Titan, Kupfer, Messing - klar. Aber wie sieht es mit Holz oder Kunststoff aus? Während andere Systeme hier aussteigen, erweitert die Coherent CO₂-Laseranlage das Materialspektrum deutlich. Auf 1230 × 1230 mm entstehen CNC-gesteuerte Werkstücke mit einer Toleranz von ±0,02 mm – ideal für dynamische Bearbeitungen großer Konturen.

Darf es noch feiner sein? Unsere Rofin-Anlage für das Laserfeinschneiden arbeitet im Mikrobereich und erreicht Strukturen ab 0,03 mm.

Ihre Vorteile auf einen Blick

Materialvielfalt und Präzision

0,05 mm dünne Edelstahlfolie oder 6 mm starke Titanplatte? Der Laser bearbeitet jedes technische Metall. Die CNC-Steuerung realisiert filigrane Geometrien mit Toleranzen von ±0,01 mm, auch in Serie.

Qualität und Produktivität

Die digitale Prozesssteuerung optimiert jeden Schnitt materialspezifisch. Das Ergebnis: Gratfreie, verzugsfreie Konturen für die direkte Weiterverarbeitung. Keine Nacharbeit bedeutet kürzere Durchlaufzeiten.

Technologie im Griff

Von medizinischen Präzisionsteilen bis zu Komponenten für den Maschinenbau - die ISO-zertifizierte Fertigung realisiert technisch anspruchsvolle Projekte jeder Größenordnung.

Aluminium

Von ultraleichtem Konstruktionsmaterial bis zum korrosionsbeständigen Funktionswerkstoff – das NE-Metall Aluminium ist der Allrounder in Sachen CNC-Laserschneiden. Ein Allrounder, der auch seine Tücken mit sich bringt. An erster Stelle seine hohe Reflektivität. Hier ist eine geschickte Prozesssteuerung gefragt, denn ohne sie drohen Rückstrahlungen, die den Schneidprozess destabilisieren oder gar die Optik beschädigen können.

Wir vereinen modernen Lasertechnologie mit jahrelanger Erfahrung. So haben Sie die Gewissheit, dass Ihre Anforderungen zu wunschgemäß umgesetzt werden. Sie freuen sich über präzise Schnitte bis 6 mm Materialstärke bei minimaler Wärmeeinflusszone. Selbst feinste Konturen setzen wir ohne Verzug oder Aufwürfe um.

Kupfer

Das NE-Metall Kupfer, bekannt für seine exzellente Wärme- und Stromleitfähigkeit, findet Anwendung in Stromschienen und Kontaktelementen. Genau diese Eigenschaften jedoch machen den Laserschnitt zur echten Herausforderung. Die eingebrachte Wärme verteilt sich blitzschnell im Material, was den Schneidprozess instabil machen kann.
Die intelligente CNC-Steuerung von Lasertechnik Stöber regelt die Laserleistung im Mikrosekundenbereich. Sie passt die Laserleistung in Echtzeit an und sorgt für einen stabilen Schneidprozess. Das Resultat? Saubere, oxidfreie Schnittkanten ohne thermische Schädigung.

Titan

Wenn Höchstleistung gerade so ausreicht. Bei kaum einem Material trifft das so zu, wie beim Hightech-Werkstoff aus der Luft- und Raumfahrt. Hohe Festigkeit gepaart mit Reaktivität erfordern eine perfekt abgestimmte Prozessführung.
Die exakte Dosierung der Laserleistung in Kombination mit optimierter Schutzgasführung garantiert oxidationsfreie Schnitte bei maximaler Präzision. Ideal für hochbelastbare Komponenten, bei denen jeder Mikrometer zählt.

Messing

Bei technischen ebenso wie bei dekorativen Anwendungen gefragt, legt die goldglänzende Kupfer-Zink-Legierung besondere Ansprüche an den Tag. Das liegt vor allem am Zinkanteil. Wahlwiese verfärbt oder beschädigt er die charakteristische Oberfläche bei falscher Prozessführung. Die digital gesteuerten Schneidparameter verhindern Anlauffarben und Oxidation. Resultat: Scharfe Konturen mit Ra 0,8 Oberflächengüte.

Nickel

Nickel vereint hohe Festigkeit mit Korrosionsbeständigkeit. Die hohe Festigkeit erfordert eine präzise Steuerung der Laserleistung: Zu viel Energie erzeugt Grate, zu wenig verhindert den sauberen Schnitt
Die digitale Prozesssteuerung regelt die Parameter in Echtzeit und erzeugt gratfreie Schnittkanten mit minimaler Wärmeeinflusszone. Ideal für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt oder Messtechnik.

Bronze

Die traditionelle Kupfer-Zinn-Legierung verlangt beim Laserschneiden ein besonderes Fingerspitzengefühl. Dieses NE-Metall verzeiht nichts. Die unterschiedlichen Schmelzpunkte der Legierungsbestandteile erfordern eine exakt abgestimmte Prozessführung. Zu viel Energie, und das Gefüge leidet. Zu wenig, und der Schnitt wird unvollständig.

Unsere sekundengenaue CNC-Steuerung trifft genau den richtigen Punkt. Sie verspricht saubere Schnitte ohne thermische Schädigung - die Basis für Präzisionsteile mit gleichbleibend hoher Qualität.

Alle Eckdaten auf einen Blick

Parameter

Branchen

Eigenschaften	von	bis
Materialdicke	0,05 mm	20 mm
Stückzahl	Einzelstück	Großserie
Abmessungen	Unter 1 mm	1250 mm

· Automobil
· Elektrotechnik
· Werkzeug und Maschinenbau
· weitere Industrien

CNC-Laserschneiden: Präzision in Aktion

Komplexe Geometrien? Können wir. Feine Konturen? Klar doch. Spezielle Anforderungen? Was immer Ihr Projekt benötigt.

Ob auf den Punkt geschnittene Gehäuse für Maschinen, sensible Bauteile für medizinische Geräte oder belastbare Komponenten für die KFZ-Technik – die richtige Herangehensweise ist entscheidend.

Was das konkret bedeutet? Sehen Sie selbst.